加工鑄造鋁合金鑄件必須要滿足的條件

　　由於鋁合金鑄件對於尺寸、強度和精度（dù）有特定（dìng）要求，所以加工鑄造鋁合金鑄件時對加工條件和要求（qiú）往往非常嚴格，如果加（jiā）工鑄造鋁合金鑄（zhù）件時沒有滿足一定的條件，就容易造成鋁合金鑄件的強度和精度達不到質量要求，這些質量不合格的鋁合金鑄件（jiàn）將變成廢（fèi）料，不僅費時又費力而且也增加了企業鑄件的加工成本!

　　加工鑄造鋁（lǚ）合金鑄件必須要滿足的條件：

　　1、鑄造速度：鋁鑄件鑄造速度，它是與鑄錠液穴成正比的。如果鑄造速度增大，那麽會使鑄錠液穴與（yǔ）溫度梯度增大，從而會在液穴底部出現（xiàn）液穴區段，產生較大的收縮應力， 終會增大出現鑄錠熱裂紋的幾率，所以我們（men）應控製好速度。

　　2、鑄造溫度：良好的鋁鑄件（jiàn）鑄造溫度，會使液體金屬保持良好的流動（dòng）性，從而（ér）減少組織應力，防止產生裂紋。一般鑄造溫度應根（gēn）據（jù）材料種類和（hé）鑄錠規格來進行確（què）定。如果溫度不合適（shì），那麽會增加內應力，使得鑄件產生裂紋或者開裂。溫度過低，也是不好的，因為這樣會使鑄錠表麵產（chǎn）生冷隔、夾渣（zhā）等缺陷，甚至裂紋， 嚴重（chóng）的，則會使鑄造無法繼續進行下去。

　　3、液麵高度：液麵的位置也很重（chóng）要（yào），如（rú）果過低，那麽會使材料的熱裂紋（wén）傾向增大，嚴重的話會影響鑄造的進程。液麵位（wèi）置過高，則會加大（dà）鑄錠的（de）偏析程度，所以，要有合適的液麵高度，過高過低都不行。

　　4、鑄（zhù）件不得（dé）有裂紋、冷隔、砂眼（yǎn）、氣（qì）孔、渣孔、縮鬆（sōng）和氧化夾渣等缺陷。

　　5、鑄件的非加工（gōng）表（biǎo）麵應光潔、平（píng）正、鑄字標誌應清晰，澆、冒口清（qīng）理後與鑄件表麵（miàn）應齊平。

　　6、鑄件（jiàn）應（yīng）符合GB/T6414或GB/T11351的有（yǒu）關規定或（huò）按需方提供的圖樣或模（mó）樣所要求的尺（chǐ）寸和偏差。

　　7、鑄件不得用錘擊、堵（dǔ）塞或浸漬等方法滲漏。

　　為了確保鋁合金鑄件的加工質量，提高鑄件生產加工效率，這（zhè）不僅要求鑄件在鑄造加工時（shí）滿足特定的工藝技術要求，還應當保證鋁合金（jīn）鑄件達到特定的強度、尺寸和耐磨性能，否則容易造成加工鑄造材料的報廢（fèi）!