影響鋁(lǚ)合金(jīn)壓鑄件尺寸精度的因素有哪些?尺寸(cùn)精度是影響鋁合金壓鑄件質量(liàng)的好壞重要因素之一,也是判斷(duàn)鑄件是否具有應用價值的重要標準,隻有保證了鑄件的加工精度,才能防止鋁鑄件在鑄造過程中出現成批的報廢,由此可見確保鑄件的加(jiā)工(gōng)精度是(shì)保證品質的前提。
1、鋁(lǚ)合金壓鑄件的結構:鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄(báo),收縮率小,自由收縮率大,阻礙(ài)收(shōu)縮率小。
2、製殼的材料:采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因(yīn)其膨脹係數小,僅為4.6×10-6/℃。
3、型殼的焙燒(shāo):由於鋁合(hé)金(jīn)壓鑄件型殼的膨脹係數小,當型殼溫度為1150℃時,僅為(wéi)0.053%。
4、澆鑄的溫度(dù):澆注(zhù)溫度越高,收縮率越大,澆注溫度低,收(shōu)縮率越小,因此澆注溫度應適當。
5、鑄件材(cái)質:材料中含碳量越高,鋁合金壓鑄件線收縮率越小,含碳量越低,鋁合金壓鑄件線收(shōu)縮率越大。
6、製模對鑄件線收縮率:射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔(róng)模尺寸的影響以射蠟溫度最明顯,其次為(wéi)射蠟壓(yā)力,保壓時間在保證熔模成型後對熔(róng)模最終尺寸的影響很小,蠟料的線收縮率約為0.9-1.1%。
通過以上介(jiè)紹,不難發現(xiàn)對鑄件尺寸精度影響的主要因素是澆鑄溫度和碳的含量,由於現在各行業對鑄件的尺寸精密度(dù)的要求(qiú)也越來越嚴格,為了達到行業的使(shǐ)用要求,如何有效提高鋁壓鑄(zhù)件的尺寸精度就具有十分重要的(de)現實意(yì)義!