鋁壓鑄模具最好用（yòng）什（shí）麽材料，鋁合金鑄造模具（jù）用什麽材料

鋁合金壓鑄模具的工作條件與其他的模具不同，一般須在500攝氏度左右進行工作，除了受到高壓作用外，還要承受高（gāo）溫（wēn）影響。所以對於鋁合金壓鑄模具的模具用鋼，鋁合金（jīn）壓（yā）鑄廠選擇還是需要（yào）有一定的要求。

一、優良（liáng）的切削加工性

大多數鋁合金壓鑄模具，除CNC數控機（jī）床加工外，還需進行一（yī）定的切削加工與鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命，增強切削性能，減少表麵粗糙度，塑料模具用鋼的硬（yìng）度必須適當，以免給鋁合金壓鑄廠造成刀具的過量消耗。

二、良好的熱穩定性

鋁合金壓鑄模具的零件形狀往往比較複雜，淬火後難以加工，因此，應盡量選（xuǎn）用具有良好的熱穩（wěn）定性的。當鋁合（hé）金壓鑄模具成型加工經熱處（chù）理後，因線（xiàn）膨脹（zhàng）係數小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變（biàn）化率小，金相組織與模具尺寸穩定，可減少或不再進（jìn）行加工，即可保證模具尺寸精度與表麵粗糙度要求。

三（sān）、良好（hǎo）的拋光（guāng）性能

高品質的鋁合金壓鑄件，要求型腔表麵的粗糙度（dù）值小。所以鋁合金壓鑄廠必須（xū）對型腔須進行拋光，減小表麵粗糙度值。為此，選用的鋼材要求材料雜質少、組織微細均一、無纖維方向性，拋光時不應出現（xiàn）麻點（diǎn）或（huò）桔（jú）皮狀缺陷（xiàn）。

四（sì）、足夠的表麵硬度與（yǔ）耐磨性

經過熱處理的模具應有足夠的（de）表麵硬度，以保證模具（jù）有足夠（gòu）的（de）剛度。模（mó）具在工作中，由於鋁合金液的填充與流動（dòng）要承（chéng）受較大（dà）的壓力與摩擦力，要求模具保持形狀精度（dù）與尺寸精度的穩定（dìng）性，保證模具有足（zú）夠的使用壽命。