鑄鋁（lǚ）件的（de）重量和尺寸範圍都很（hěn）寬，重量最輕的隻有幾克，最重（chóng）的可（kě）達到400噸，壁厚（hòu）最薄的隻有0.5毫米，最厚可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米（mǐ），可滿足不同工業部（bù）門的使用要求。一般對鑄鋁件的外觀（guān）質量，可用比較樣塊來判斷鑄（zhù）鋁件表（biǎo）麵粗（cū）糙度，表麵的細微裂紋可用著色法，磁粉法檢（jiǎn）查。對鑄鋁（lǚ）件的內部質（zhì）量，可用音頻（pín），超聲，渦流，X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。
鑄鋁件質量對（duì）機械產品的性（xìng）能有很大（dà）影響。例如，各類泵的葉輪，殼體以及液壓件內腔的尺寸，型線的準確性和表麵粗糙度，直接影響泵和液（yè）壓係統的工作效率，能量消耗和氣蝕的發展等，內燃機缸體，缸蓋，缸套，活塞環，排氣管等鑄鋁件的強度和耐激（jī）冷激熱性，直接影響發（fā）動機（jī）的工作壽命。
鑄鋁件鑄造方法選擇（zé）的原則：鑄鋁件優（yōu）先（xiān）采用（yòng）砂型鑄造，主要原（yuán）因是（shì）砂型（xíng）鑄造（zào）較之其它鑄造方法成本低，生產工藝簡單，生產周（zhōu）期短。當濕型不能滿足要求時再考慮（lǜ）使用粘土砂表幹（gàn）砂（shā）型，幹砂型或其它砂型。鑄鋁件鑄造方法應和生產批量相（xiàng）適應，低壓鑄造，壓鑄，離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具（jù）的價格昂貴（guì），所以隻適合批量生產，鑄鋁（lǚ）件可以單件鑄造也可批量生產。
鑄鋁件（jiàn）縮鬆一般產生在（zài）內澆道附近飛冒（mào）口根部厚大部位，壁的厚薄轉接處和（hé）具有大平麵的薄壁處。在鑄態時斷口為灰色，淺黃色經（jīng）熱處理後為灰白（bái）淺黃（huáng）或灰黑色。
鑄鋁件的清理方法：
1、鑄件（jiàn）清殼：一般來說（shuō）鑄鋁件在完全冷卻後就可以進（jìn）行進一（yī）步的清理（lǐ）工作，鑄鋁件在型殼澆鑄後，鑄件在鑄型中的冷卻（què）時間與鑄鋁件的材質和鑄（zhù）鋁件的形狀大小生產條件有直接的關（guān）係。一般對於鋁合金鑄件的清理工作如果較早（zǎo），就會容易產生鑄鋁件的變形，裂痕等。尺寸較大工藝較複雜的鑄件（jiàn）其冷（lěng）卻時間應較長一些，相對鑄件尺寸較小壁薄工藝簡單的鑄件冷卻時間可短些。
2、切割澆（jiāo）冒口：切割澆冒（mào）口的主要（yào）方法有：氣割、砂輪切（qiē）割、鋸床（chuáng）、液壓切割、陽極切割等。
3、鑄鋁（lǚ）件的表麵清（qīng）理：鑄鋁件經脫殼後，鑄件的表麵總殘留氧化鐵皮（pí），尤其是具有複雜的（de）內腔、深槽、盲孔的鑄（zhù）件（jiàn），不能全部清理幹淨，必須進行表麵清理。
4、拋丸處理：如有特殊（shū）要求的鑄件可進行拋丸處理，拋丸清理是利（lì）用高速（sù）旋轉的拋（pāo）丸（wán）器葉輪產（chǎn）生的離心力，將鐵丸拋（pāo）向鑄件的表麵，使鑄鋁件的表麵殘砂、粘砂或氧化鐵皮清除。一般來說經拋丸處理過得鑄（zhù）件表麵與鐵丸的大小有（yǒu）關。
5、補（bǔ）焊：通常是指不符合驗（yàn）收技術條件或訂貨協議規定的（de），有（yǒu）鑄造缺陷但可以補（bǔ）修的鑄件。首先要對補焊的部位進行清（qīng）理，使鑄鋁件的表麵完全（quán）清潔露出金（jīn）屬光澤為準。對於缺陷的大小應由小到大依次焊接，如補焊的麵積較大而且缺陷在鑄件（jiàn）的重要（yào）部位焊接後應進行退火處理。
鑄鋁件的成本低、工藝性好、重（chóng）熔（róng）再生節省資源和（hé）能源，所以這種材料的應用和發展持久不衰。如研究（jiū）開發衝天（tiān）爐-電爐雙聯（lián）熔煉工藝及裝備；廣泛采用先進的鐵液（yè）脫硫、過濾技術；薄壁（bì）高強度的鑄（zhù）鐵件製造技術；鑄鐵（tiě）複合材料製造技術；鑄鐵（tiě）件表麵（miàn）或局部強化技術；等溫洋火球墨鑄鐵成套技術；采用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造、連續鑄造等特種工藝及裝備等。鑄（zhù）鋁件鑄造輕（qīng）合金由於具有（yǒu）密度小、比強度高、耐（nài）腐（fǔ）蝕（shí）等一係列優良特性（xìng），將更廣泛地應用於航空、航天、汽（qì）車、機械（xiè）等各行業。特別是在汽車工業中，為降（jiàng）低油耗提高能（néng）源利用率，用鋁、鎳合金鑄件代替鋼、鐵鑄件是長期的發展趨勢（shì）。
其（qí）中著重解決無汙染、高效、操作（zuò）簡便的精煉技術，變質技術，晶（jīng）粒細化技術及爐前快速檢測技術。
為進一步提高材料（liào）性能、最大限度（dù）發揮材料（liào）的潛（qián）能（néng），可開發優質鋁合金（jīn）材料，特別是鋁基複合材料以（yǐ）滿足不同工況的性能要求；加強（qiáng）簇（cù）合金熔煉工藝的研究，續合金（jīn）壓鑄與擠壓鑄造工藝及相關技術的開（kāi）發研（yán）究；完善鐵合金熔煉設備及相關技術和工藝的開發研（yán）究（jiū）。
鑄鋁件的特性：
1、耐久性（xìng）
鋁的穩定（dìng）性強（qiáng）、耐氧化，鋁合金鑄件不會生鏽、耐腐蝕；
表麵采用靜電粉末噴塗（tú）及氟碳塗料，製造出來的各種大型室內外裝飾製品可長久保（bǎo）持不褪色。
2、可塑性
鋁的延展性好，便（biàn）於各種造型設計。
有韌性（xìng），可反複循環使用（yòng），應用範圍更為廣泛。
3、安全性
經過各種嚴格的試驗，保證鋁（lǚ）製品對地（dì）震、風壓（yā）、風化的抵抗強度。
獨特的鋁合金鑄造法使製造出（chū）的工作重量更（gèng）輕，減輕搬運施工作業中的負擔，減少危險發生。
